直线导轨作为滚动传动元件，滚珠在珠道内滚动，是有预压的，而这个预压，就是依靠滚珠的大小公差来控制。

带预压以及带什么预压，该怎么选择，我们可以从直线导轨预压等级来入手。

1、预压其目的是为了增大滑块的刚性，消除间隙等预先给钢珠施加的内部负荷。调预压的方式更换钢珠的大小，一般调整预压必须让专业技术人员进行调整预压。 

2、径向间隙_直线导轨的径向间隙是指：直线导轨固定时，在其长度的中央部，将滑块轻轻的作上下移动，这时滑块中央部的径向移动量。

直线导轨的径向间隙分为5种，ZF(微间隙)、Z0(零间隙)、Z1(轻预压)、Z2(中预压)、Z3(重预压)。

直线导轨的径向间隙对运行精度，耐负荷性能及刚性都有明显影响，因此根据用途适当地选择间隙是很重要的。一般考虑到因往复运动而产生的振动冲击，选型负间隙，对使用寿命及精度都会带来好的效果。 

3、考虑预压时的负荷大小与寿命，在直线导轨中施加预压(中预压)使用时，因滑块事前作了内部负荷，有必要考虑预压负荷进行寿命计算。 

4、刚性_ 直线导轨承受负荷时，钢珠或滑块，滑轨等在容许负荷范围内产生弹性变形，这时的负荷与变位量的比率就是刚性值;

①、ZF(微间隙)使用条件：几乎不要求精度，且滑块阻力非常小的地方，一般应用在输送机为主。 

②、Z0(零间隙)使用条件：负荷方向一定，振动，冲击小，2轴并列使用场合，精度要求不高，但要求滑块阻力小的地方。一般应用在火焰切割机、自动包装机、焊接机、机械手、注塑机为主。 

③、Z1(轻预压)使用条件：悬臂负荷或力矩作用的地方，一轴使用的地方，轻负荷要求高精度的地方。一般应用在磨床工作台进给轴、自动涂装机、高速材料供给装置、PCB打孔机、精密XY平台为主。 

④、Z2(中预压)使用条件：要求高刚性，而有振动，冲击的地方，重切削的机床等。一般应用在加工中心、CNC车床、磨床的砂轮进给轴、铣床、镗床等为主。 

⑤、Z3(重预压)使用条件：高刚性要求，耐极度冲击的地方。一般应用在钢板切割机以及冲床上面为主。 

直线导轨在不同预压形式的使用条件和适用范围如何选择，咱们以上银HIWIN 直线导轨预压标准做范例，供参考；

1、重负荷型滚珠直线导轨HG系列预压等级参考：

2、低组装型滚珠直线导轨EG系列预压等级参考：

3、宽幅型滚珠直线导轨WE系列预压等级参考：

4、微小型滚珠直线导轨MGN/MGW 预压等级参考：